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                  PVC管材管件出產線設備的七大功用介紹

                  來源:天津日騰飛管業有限公司 聯系人:胡經理 13920940804 發布日期:2013-11-21 00:31:15

                  (1)、材料混合:是將PVC安穩劑、增塑劑、抗氧化劑等其它輔料,按比例、技能先后參與高速混合機內,經物料與機械自抵觸使物料升溫至設定技能溫度,然后經冷混機將物料降至40-50度;這樣就能夠參與到擠出機的料斗。

                  (2)、擠出機有些:本機裝有定量加料設備,使擠出量與加料量能夠匹配mpp非開挖管,確保制品安穩擠出。由于錐形螺桿的特征,加料段具有較大的直徑,對物料的傳熱面積和剪切速度比較大,有利于物料的塑化,計量段螺桿直徑小,減少了傳熱面積和對熔體的剪切速度,使熔體能在較低的溫度下擠出。螺桿在機筒內旋轉時,將PVC混合料塑化后面向機頭,然后抵達壓實、熔融、混煉均化;并結束排氣、脫水之目的。加料設備及螺桿驅動設備選用變頻調速,可結束同步調速

                  (3)、擠出模頭有些:經壓實、熔融、混煉均化的PVC,有后續物料經螺桿面向模頭,擠出模頭是管材成型的關建部件。

                  (4)、真空定型水箱用于管材的定型、冷卻,真空定型水箱上裝有供定型和冷卻的真空系統和水循環系統pvc柵格管,不銹鋼箱體,循環水噴淋冷卻,真空定型水箱上裝有前后移動設備和左右、高低調度手動設備。

                  (5)、牽引機用于連續、自動地將已冷卻變硬的管材從機頭處引出來,變頻調速。

                  (6)、切開機:由行程開關根據需要長度控制后,進行自動切開,并延時翻架,施行流水出產,切開機以定長工開關信號為指令,結束切開全進程,在切開進程中與管材工作堅持同步,切開進程由電動和氣動驅動結束,切開機設有吸塵設備,將切開發作的碎屑及時吸出,并回收。

                  (7)、翻料架翻料動作由氣缸通過氣路控制來結束,翻料架起有一個限位設備,當切開鋸堵截管材后,管材繼續運送,經延時后,氣缸進入工作,結束翻料動作,抵達卸料目的。卸料后經延時數秒自動復位,等待下一循環。

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